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不锈钢电解抛光设备如何借助电解液?

不锈钢电解抛光设备在使用过程中需要使用到电解液,通常磷酸为主要成分的,而且还需要添加一些氧化剂(如硫酸,铬酸酐等),在没有电的情况下,电解液应当对即将进行电解抛光的的金属没有明显的腐蚀作用,并要求电解液对阳极溶解产物的溶解度大,且容易被清除,此外要求电解液需要而且具有良好的稳定性,低成本和低毒性。下面我们具体来了解一下电解抛光的相关知识。
不锈钢电解抛光设备根据需要将电解液的有机物质(如甘油,甲基纤维素等),其为腐蚀抑制剂,少量可加入 ,能够获得一个高的表面光洁度乙酸电解质电解抛光,但电解质不太稳定,且有爆炸的危险,使用不方便。这种电解质主要用于金相磨的制备。
电解抛光的持续时间对抛光质量影响很大,开始的一段时间内,整平速度较大,随后则逐渐减缓,后逐渐慢下来,甚至发生了损坏表面光洁度。随着增加的电流密度和温度,电解抛光时间应以获得高的表面光洁度被缩短,常可重复数次抛光方式,每次抛光的时间则不要太长。
铝及其合金的电解抛光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,纯度高,不锈钢电解抛光设备抛光的效果也就越好。作为钢的电解抛光的电解液类型多样,为了延长电解液的使用期限和达到节约的目的,在电解抛光的生产过程中时,可以先在磷酸-硫酸-铬酸酐溶液中进行初抛,然后再用磷酸-铬酸酐电解液精抛。



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